کاشی
یکی از مصالحی است که از هزاران سال پیش تا به امروز به عنوان یکی از
ابزارهای تزیینی مورد مصرف بوده و فرصت کافی داشته است که از نظر دوام و
تنوع کاربرد به شهرت برسد و به یکی از عناصر با سابقه در معماری داخلی
تبدیل شود. امروزه به راحتی میتوان طراحی کاشی را مطابق میل و سلیقه سفارش
داد، لعاب منحصربه‌فرد به آن داد و جلوه‌های دیداری خاصی به آن بخشید. لینک مطلب: http://l1l.ir/16s1
مقره سرامیکی (Ceramic Insulator) جزئی از سرامیک های الکتریکی و یا الکتروسرامیک ها (Electro Ceramics) هستند. در گذشته سرامیک های الکتریکی صرفا شامل مقره های پرسلانی بودند و با توجه به مشابهت مواد اولیه مصرفی و روش های ساخت پرسلان های الکتریکی با ظروف خانگی پرسلان، به طور کلی این نوع بدنه ها جزو فرآورده های ظریف مورد بحث قرار می گرفتند. بعد ها با تکامل علم و صنعت سرامیک، سرامیک های الکتریکی (و نیز عایق های الکتریکی به عنوان جزئی از سرامیک های الکتریکی) شامل بدنه های بسیار متنوعی شدند و کاربرد های متفاوتی پیدا کردند. به عنوان مثال می توان از انواع بدنه های سرامیک های الکتریکی از بدنه‌های پرسلان الکتریکی، استاتیت، کوردیریت، تیتانات ها، فرایت های مختلف، پرسلان های زیرکنی و غیره نام برد و تنوع این بدنه ها به معنی کاربرد های متفاوتی برای سرامیک های الکتریکی است. امروزه سرامیک های الکتریکی در بسیاری موارد در باطری ها و موتور های الکتریکی تا دستگاه های پیچیده الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
لینک مطلب: http://l1l.ir/16rr
تشکیلات یک شرکت تولیدی کاشی در قسمت تولید کاشی و سرامیک به صورت زیر می باشد:این تشکیلات به صورت کلی شامل بخشهای آماده سازی؛ فرمینگ؛ لعاب و دکورزنی؛ کوره و بسته بندی می باشد. ولی به صورت مجزا و عینی به واحدهای زیر تقسیم میگردد:
لینک مطلب: http://l1l.ir/16rq
سرامیک های پیشرفته به دلیل برخورداری از ویژگی هایی چون پایداری در دماهای بالا، استحکام زیاد و مقاومت بالا در برابر خوردگی، خواص مغناطیسی و الکتریکی خاص و منحصر به فرد (چون پیزوالکتریسیته، ابررسانایی، عایق بودن یا نیمه هادی بودن و …) و سایر خواص در بسیاری از صنایع در لیست اجزای بسیار مهم و استراتژیک قرار گرفته اند. مثلا در ماشین سازی و ساخت قطعات صنعتی، خواصی چون استحکام و مقاومت در برابر سایش و خوردگی آنها، بسیار اهمیت دارد...
لینک مطلب: http://l1l.ir/161r
حدود ۷۰ سال پیشرفتهای انجام شده برای افزایش دمای بحرانی به کندی انجام گرفت. از سال ۱۹۱۱ تا سال ۱۹۷۳ یعنی حدود ۶۲ سال دانشمندان تنها توانستند دمای بحرانی را از ۴ درجه به ۳/۲۳ درجه کلوین که کمی بیشتر ۳/۲۰ کلوین یعنی دمای ئیدروژن مایع است برسانند اما کار با ئیدروژن مایع نیز پرهزینه، مشکل‌آفرین و خطرساز بود و کاربردهای ابررسانا را محدود می‌ساخت...
لینک مطلب: http://l1l.ir/15-l
مواد مغناطیسی از جمله مواد مهندسی بسیار مهمی هستند که کاربردهای مختلفی را به خود اختصاص داده اند. به طور مثال میتوان به کاربرد آنها در سیستمهای الکترونیکی اشاره کرد که هر روزه از آنها استفاده میکنیم. متن زیر که از خبرنامه انجمن سرامیک ایران (شماره ۱۰) نقل شده است، به معرفی و کاربرد مواد مغناطیسی پرداخته است...
لینک مطلب: http://l1l.ir/15t7
مطالعات
تئوریک و کاربردی نشان داده است که علم و مهندسی مواد نقش اساسی و کلیدی
در توسعه و تکامل تکنولوژی و فنون جدید در قرن بیستم بر عهده داشته و پیش
بینی شده است که در قرن حاضر نیز یکی از محورهای اساسی و اصلی علوم, فنون و
تکنولوژی میباشد.
لینک مطلب: http://l1l.ir/15j5
الکتروسرامیک ها (Electroceramics) دسته ای از سرامیک های پیشرفته هستند که همگام با رشد و پیشرفت تکنولوژی، توسعه یافته اند. سرامیک های سنتی به واسطه خواص حرارتی و مکانیکی خود مورد توجه قرار می گرفتند ولی به تدریج خواص الکتریکی، نوری و مغناطیسی سرامیک ها در بسیاری از صنایع مانند مخابرات، تبدیل و ذخیره انرژی و الکترونیک مورد توجه قرار گرفت و منجر به توسعه الکتروسرامیک ها شد.
لینکک مطلب: http://l1l.ir/15k0
برای شکل دادن قطعات نسبتا کوچک در تعداد بالا با شکل پیچیده و جداره‌های نازک که صرفه جویی در پرداخت و ماشین کاری اهمیت زیادی داشته باشد مورد استفاده قرار می گیرد. در قالب گیری تزریقی سرامیک ها برای پودر های مدرن سرامیکی که خاصیت پلاستیسیته خوبی ندارند لازم است از مواد افزودنی که چسبندگی و روانی لازم را ایجاد نمایند استفاده نمود که از متداول ترین آن ها می توان به مواد ترموپلاستیک، ترموست، محلول های آبی شامل مقادیر کم ماده آلی اشاره نمود.
لینک مطلب: http://l1l.ir/15bz
در اﻳﻦ ﻣﻘﺎﻟﻪ ﭘﺲ از اراﺋﻪ ﺧﻼﺻﻪای از وﺿﻌﻴﺖ ﺻﻨﻌﺖ ﻛﺎﺷﻲ وﺳﺮاﻣﻴﻚ ﻛﺸﻮر و ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ وﺿﻌﻴﺖ ﺟﻬﺎﻧﻲ، ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻣﺨﺘﺼﺮی از راﻫﻜﺎرﻫﺎی ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪﻫﺎی ﻛﺎﺷﻲ و ﺳﺮاﻣﻴﻚ ﻛﺸﻮر اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. در اﻳﻦ ﺗﺤﻘﻴﻖ ﺗﻼش ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺎ ﻣﻄﺎﻟﻌﺔ وﺿﻌﻴﺖ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪﻫﺎی ﻛﺸﻮر و ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻫﺎی ﺑﻪ ﻛﺎر رﻓﺘﻪ ﺷﺪه در آنﻫﺎ و ﭘﺲ از ﭘﺎﻳﺶ وﺿﻌﻴﺖ ﻛﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت ﻛﺎﺷﻲ و ﺳﺮاﻣﻴﻚ از ﻧﻈﺮ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی، ﻣﻴﺰان ﻛﺎﻫﺶ ﺷﺎﺧﺺ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی دراﺛﺮ اﺟﺮای راﻫﻜﺎر در ﻫﺮ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ، ﺗﻌﺪاد ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻫﺮ راﻫﻜﺎر در ان ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﺟﺮا دارد، ﻣﻴﺰان ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪﮔﺬاری ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮای اﺟﺮای ﻫﺮ راﻫﻜﺎر و ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ راﻫﻜﺎر در ﻛﻞ ﻛﺸﻮر اراﺋﻪ ﺷﻮد.
لینک مطلب: http://l1l.ir/15j-